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	<title>liaogj 的个人博客</title>
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	<description>又一个 WordPress 站点</description>
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		<title>Hello world!</title>
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		<pubDate>Thu, 31 Mar 2011 11:49:06 +0000</pubDate>
		<dc:creator>liaogj</dc:creator>
				<category><![CDATA[未分类]]></category>

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		<description><![CDATA[欢迎使用 WordPress。这是您的第一篇日志。您可以编辑它或是删除它，然后开始写您自己的博客。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>欢迎使用 WordPress。这是您的第一篇日志。您可以编辑它或是删除它，然后开始写您自己的博客。</p>
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		<title>散落了一地的回忆</title>
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		<pubDate>Thu, 07 Oct 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
		<dc:creator>liaogj</dc:creator>
				<category><![CDATA[点滴记录]]></category>
		<category><![CDATA[散落了一地的回忆]]></category>

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		<description><![CDATA[　　千年轮回，可轮回的不仅是千年。尘埃落定后，却发现宿命的轮回中已找不到你的身影。是的，一切的一切都只是上天的安排，就像我只是只蝶，而你，却是那浩淼的沧海一样，我只能遥遥相望，那可望而不可及的彼岸。可我，却愿意等待千年来换取你的一次欢颜。 　　 （一）人生若只如初见 　 　&#160; 那是一个雨后初晴的早晨，灰蒙蒙的雾将一切都笼罩在迷茫中，谁也看不清谁，谁也无法定格谁的永恒，恍若世间隔离的人间净土，一片一片得不到任何的渲染，一切都是那样的宁静而美好。 　　 &#160;&#160;&#160; 雨露一滴一滴地打落在我柔软的翅膀上，一点一滴地摧残我的躯壳和那柔弱的心。我绝望，我悲痛，在这样美好的清晨竟是我生命中的最后一刻的花开。我忘记了呐喊，因为在这荒无人烟的地方找不到一丝的回响。我只是吃力地睁开哭干的眼，望望这美丽的风景，哪怕只是极其短暂的留恋。 　　 　　时间总是那么无情，为何不让我多留恋一点人世间。从破茧的那一刻起，我就爱上了这世间的美丽，为此，我停留了一千年。从昨晚的那声雷劈中，我才真正明白，一切也该结束了，上天不会眷恋我太久，逗留太久，最终还是得回到起点。 　　 　　可就在我无奈的闭上眼的一瞬间，我感觉到了我身体有了一丝丝温度，一直流向内心，温暖着整个身心。我甜蜜的微笑着，在这温度中慢慢睡去，以为自己很快就能到达另一个天堂，开始自己宿命的再次轮回。 　　　　　（二）彼岸花开的时节 　　 　　侥幸获得重生，我得感谢你的救恩。其实从看到你的那刻起，我就一直追随着你，只是你未曾发觉而已。那是一个寂静的晚上，月影摇醉，你也彷徨，你静静地注视着月亮，月光里的忧愁洒满全身。你举起酒杯，留下对影成三人的境界。只是你不知，在你身旁早已有一个身影为你如痴如醉，浅醉匍匐在地，只是以卑微的姿态仰望着你的美丽。 　　 　　我本能的变成蝶形飞到你的窗旁，我们就这样沉默不语，眼睛彼此都注视着对方，内心早已汹涌澎湃。因为我感觉到了你的欢颜，你那冷酷的表情里终于露出了浅浅的微笑，犹如清晨的第一米阳光，缓缓地洒在我翅膀上，温暖了我整个冬天。我也感觉到了自己内心的激动，恍若漂泊的小舟终于到达了停泊的港湾。时间在此定格，泪水在眼角打转的我却把头低的很低很低。　　　　 　　 &#160;&#160;&#160; （三)夜月一帘幽梦 　　 　　从此以后，我的世界里多了一个词叫幸福，你的世界里多了一个词叫快乐，从此以后，你带着我欣赏着周围的一切，从此以后，我也习惯了倾听你发出的笑声，那么美那么美。 　　 　　我以为一切都是那样的美好，我以为世间还有一个词叫永恒，可是……也许至始至终我都是你生命里的过客，只是你未曾发现我的存在而已。 　　　　 　　（四）流水落花春去，天上人间 　　　　　　 　　我终于尘埃落定了。我用自己修炼了千年的道行安慰自己的灵魂。我只知道，你的快乐是我生命里的全部信仰。我也知道自己的寿期将近，自己将在另一个没有你的世界里过活，拿什么来止住，满脸的泪水，愈合，满身的伤痕。 　　 　　是的，我终于尘埃落定了，也就是在这一瞬间，一片片枫叶飘落在我身上，散落了一地的回忆……]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<table>
<tbody>
<tr>
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<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
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</td>
</tr>
</tbody>
</table>
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<p><font color="#FF0000" size="3">　　</font><font color="#FF0000">千年轮回，可轮回的不仅是千年。尘埃落定后，却发现宿命的轮回中已找不到你的身影。是的，一切的一切都只是上天的安排，就像我只是只蝶，而你，却是那浩淼的沧海一样，我只能遥遥相望，那可望而不可及的彼岸。可我，却愿意等待千年来换取你的一次欢颜。<br>
　　</font></p>
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<p><font color="#FF0000">（一）人生若只如初见<br>
　</font></p>
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<p><font color="#FF0000">　&nbsp; 那是一个雨后初晴的早晨，灰蒙蒙的雾将一切都笼罩在迷茫中，谁也看不清谁，谁也无法定格谁的永恒，恍若世间隔离的人间净土，一片一片得不到任何的渲染，一切都是那样的宁静而美好。<br>
　　</font></p>
<br>
<p><font color="#FF0000"><font>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 雨露一滴一滴地打落在我柔软的翅膀上，一点一滴地摧残我的躯壳和那柔弱的心。我绝望，我悲痛，在这样美好的清晨竟是我生命中的最后一刻的花开。我忘记了呐喊，因为在这荒无人烟的地方找不到一丝的回响。我只是吃力地睁开哭干的眼，望望这美丽的风景，哪怕只是极其短暂的留恋。<br>
　　<br>
　　时间总是那么无情，为何不让我多留恋一点人世间。从破茧的那一刻起，我就爱上了这世间的美丽，为此，我停留了一千年。从昨晚的那声雷劈中，我才真正明白，一切也该结束了，上天不会眷恋我太久，逗留太久，最终还是得回到起点。<br>
　　<br>
　　可就在我无奈的闭上眼的一瞬间，我感觉到了我身体有了一丝丝温度，一直流向内心，温暖着整个身心。我甜蜜的微笑着，在这温度中慢慢睡去，以为自己很快就能到达另一个天堂，开始自己宿命的再次轮回。<br>
　　<br></font><font size="3">　<font>　　（二）彼岸花开的时节</font></font></font></p>
<br>
<p><font color="#FF0000">　　<br>
　　侥幸获得重生，我得感谢你的救恩。其实从看到你的那刻起，我就一直追随着你，只是你未曾发觉而已。</font><font color="#FF0000">那是一个寂静的晚上，月影摇醉，你也彷徨，你静静地注视着月亮，月光里的忧愁洒满全身。你举起酒杯，留下对影成三人的境界。只是你不知，在你身旁早已有一个身影为你如痴如醉，浅醉匍匐在地，只是以卑微的姿态仰望着你的美丽。<br>
　　<br>
　　我本能的变成蝶形飞到你的窗旁，我们就这样沉默不语，眼睛彼此都注视着对方，内心早已汹涌澎湃。因为我感觉到了你的欢颜，你那冷酷的表情里终于露出了浅浅的微笑，犹如清晨的第一米阳光，缓缓地洒在我翅膀上，温暖了我整个冬天。我也感觉到了自己内心的激动，恍若漂泊的小舟终于到达了停泊的港湾。时间在此定格，泪水在眼角打转的我却把头低的很低很低。　　</font><font color="#FF0000">　　<br>
　　</font></p>
<br>
<p><font color="#FF0000">&nbsp;&nbsp;&nbsp; （三)夜月一帘幽梦<br>
　　<br>
　　从此以后，我的世界里多了一个词叫幸福，你的世界里多了一个词叫快乐，从此以后，你带着我欣赏着周围的一切，从此以后，我也习惯了倾听你发出的笑声，那么美那么美。<br>
　　<br>
　　我以为一切都是那样的美好，我以为世间还有一个词叫永恒，可是……</font><font color="#FF0000"><font>也许至始至终我都是你生命里的过客，只是你未曾发现我的存在而已。<br>
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　　　　</font><br>
<font size="3">　　</font></font><font color="#FF0000">（四）流水落花春去，天上人间<br>
　　　　　　<br>
　　我终于尘埃落定了。我用自己修<u style=display:none>佳节又重阳</u>炼了千年的道行安慰自己的灵魂。我只知道，你的快乐是我生命里的全部信仰。我也知道自己的寿期将近，自己将在另一个没有你的世界里过活，拿什么来止住，满脸的泪水，愈合，满身的伤痕。<br>
　　<br>
　　是的，我终于尘埃落定了，也就是在这一瞬间，一片片枫叶飘落在我身上，散落了一地的回忆……</font></p>
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		<title>卧式单轴、多轴自动半自动操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
		<dc:creator>liaogj</dc:creator>
				<category><![CDATA[机械知识]]></category>
		<category><![CDATA[单轴]]></category>
		<category><![CDATA[卧式单轴]]></category>
		<category><![CDATA[卧式多轴]]></category>
		<category><![CDATA[四轴]]></category>
		<category><![CDATA[多轴]]></category>

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		<description><![CDATA[适用机型： 1、 单轴自动车床： CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124）， C1336（1A136），A12，A20，A40。 2、 多轴自动、半自动车床： C24·4（1240·4），C25·4，C2140·P4，C2150·4D，C2132·6D，C2132·6， C24·6（1240·6），C2150·6D，C2216·6，BSA1/2 -4，1290，ANK135， ANK155，1261M，1261?，1265·6，1265M·6，1240-0 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一） 工作前认真做到： 1、 检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。 2、 调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。 （二） 工作中认真做到： 1、 不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。 2、 装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。 3、 四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。 4、 保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<tbody>
<tr>
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<table cellspacing="0" cellpadding="0" width="550" border="0">
<tbody>
<tr>
<td width="300"></td>
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</tr>
</tbody>
</table>
<font size="3">适用机型：<br>
1、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">单轴</a>自动车床：<br>
CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124），<br>
C1336（1A136），A12，A20，A40。<br>
2、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">多轴</a>自动、半自动车床：<br>
C24·4（1240·4），C25·4，C2140·P4，C2150·4D，C2132·6D，C2132·6，<br>
C24·6（1240·6），C2150·6D，C2216·6，BSA1/2 -4，1290，ANK135，<br>
ANK155，1261M，1261?，1265·6，1265M·6，1240-0<br>
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。<br>
二、认真执行下述有关补充规定：<br>
（一） 工作前认真做到：<br>
1、 检查分配轴及凸轮上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。<br>
2、 调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。<br>
（二） 工作中认真做到：<br>
1、 不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。<br>
2、 装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。<br>
3、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">四轴</a>自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。<br>
4、 保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。</font>]]></content:encoded>
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		<title>高精磨床操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
		<dc:creator>liaogj</dc:creator>
				<category><![CDATA[机械知识]]></category>
		<category><![CDATA[万能外园磨床]]></category>
		<category><![CDATA[丝锥磨床]]></category>
		<category><![CDATA[光学曲线磨床]]></category>
		<category><![CDATA[内螺纹磨床]]></category>
		<category><![CDATA[滚刀刃磨床]]></category>
		<category><![CDATA[磨床]]></category>
		<category><![CDATA[蜗杆磨床]]></category>
		<category><![CDATA[螺纹磨床]]></category>
		<category><![CDATA[齿轮磨床]]></category>

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		<description><![CDATA[适用机型： 1、 丝锥磨床：S725D、4M 2、 螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝（万能）7520，MM582。 3、 内螺纹磨床：SB7620。 4、 蜗杆磨床：MATRX。 5、 光学曲线磨床：395-M 6、 高精万能外园磨床：MG1420B，MG1431，MG1432。 7、 齿轮磨床：Y7131（5831），Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，Y7150YA7063A，Y73100，5П84，5892A，MAAG-HSS60BC，ZSTZ800。 8、 滚刀刃磨床：AGW30A，HSF-33A，MB-10。 一、认真执行《精密机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关高精磨床通用规定： 1、 有恒温装置工作间的工作温度应稳定在20°С±2°С的范围内，温度达不到或超过应停止机床工作。 2、 安装新砂轮必须作到： （1） 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕禁使用。 （2） 新砂轮除特殊情况外，一般应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金刚石修正后拆下再平衡一次。 （3） 新砂轮除特殊情况外，安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米厚的纸垫。 法兰盘的螺栓应按规定均匀拧紧。但不要过度压紧，以免压坏砂轮。 （4） 新砂轮使用前。应在砂轮试验台上进行旋转试验，试验速度应超过砂轮允许工作速度的30%~50%。 3、 工作前认真作到： （1） 检查砂轮和砂轮罩应完好无崩裂，安装正确，紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 （2） 按工件齿数或螺距配换挂轮时，两齿轮间要保持0.1~0.15毫米的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好。 4、 工作中认真作到： &#8230; <a href="http://liaogj.blogcn.com/articles/%e9%ab%98%e7%b2%be%e7%a3%a8%e5%ba%8a%e6%93%8d%e4%bd%9c%e8%a7%84%e7%a8%8b.html">Continue reading <span class="meta-nav">&#8594;</span></a>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">适用机型：<br>
1、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">丝锥磨床</a>：S725D、4M<br>
2、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">螺纹磨床</a>：SA7312，丝7520，Y7520W，丝（万能）7520，MM582。<br>
3、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">内螺纹磨床</a>：SB7620。<br>
4、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">蜗杆磨床</a>：MATRX。<br>
5、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">光学曲线磨床</a>：395-M<br>
6、 高精<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">万能外园磨床</a>：MG1420B，MG1431，MG1432。<br>
7、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">齿轮磨床</a>：Y7131（5831），Y7132，Y7232，Y7431，Y7432，Y7150YA7063A，Y73100，5П84，5892A，MAAG-HSS60BC，ZSTZ800。<br>
8、 <a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">滚刀刃磨床</a>：AGW30A，HSF-33A，MB-10。<br>
<br>
一、认真执行《精密机床通用操作规程》有关规定。<br>
二、认真执行下述有关高精磨床通用规定：<br>
1、 有恒温装置工作间的工作温度应稳定在20°С±2°С的范围内，温度达不到或超过应停止机床工作。<br>
2、 安装新砂轮必须作到：<br>
（1） 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕禁使用。<br>
（2） 新砂轮除特殊情况外，一般应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金刚石修正后拆下再平衡一次。<br>
（3） 新砂轮除特殊情况外，安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米厚的纸垫。<br>
法兰盘的螺栓应按规定均匀拧紧。但不要过度压紧，以免压坏砂轮。<br>
（4） 新砂轮使用前。应在砂轮试验台上进行旋转试验，试验速度应超过砂轮允许工作速度的30%~50%。<br>
3、 工作前认真作到：<br>
（1） 检查砂轮和砂轮罩应完好无崩裂，安装正确，紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。<br>
（2） 按工件齿数或螺距配换挂轮时，两齿轮间要保持0.1~0.15毫米的啮合间隙，齿面清洁，润滑良好。<br>
4、 工作中认真作到：<br>
（1）每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在"停止"位置，调速手柄主在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，工件头架及尾架不准正对砂轮。<br>
（2）每次起动砂轮时，应先起动润滑油泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常或静压压力达到</font><a href="http://www.chinaoptic.com.cn/optic_article/3" target="_blank"><font size="3">设计</font></a><font size="3">规定值砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。<br>
（3） 刚开始磨削时进给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆而破裂。<br>
（4） 砂轮快速引进后，不准机动进给，不许进大刀。手动进给平稳缓慢以保安全。<br>
（5） 砂轮主轴温度如超过60°С时，必须立即停车，待温度恢复正常后再工作。<br>
三、 认真执行下述有关高精磨床特殊规定：<br>
（一） Y7520W，M M582，丝（万能）7520，丝7520螺纹磨床：<br>
砂轮线速度可高达60米/秒。但只有高速砂轮的线速度才允许大于35米/秒。因此，安装新砂轮前必须了解砂轮生产厂出产该砂轮的最高安全线速度，同是规定的砂轮线速度直接与砂轮<u style=display:none>佳节又重阳</u>大小及皮带轮直径相关，需物别注意，不得弄错以免发生危险。<br>
（二） SA7312螺纹磨床：<br>
铲磨时工作台快速返回，必须先把横进刀手把退到底使铲磨杠杆与凸轮脱开，然后再揪按钮，以避免铲磨杠杆打坏砂轮。<br>
（三） MATRIX蜗杆磨床：<br>
在本机床上加工的工件必须是经过粗加工的精磨件，予留精磨量不得大于0.076~0.127毫米。<br>
（四） AGW-30A滚刀磨床：<br>
1、 修正砂轮的进给量不得超过0.0016寸(0.04毫米)，以免损坏金钢石。<br>
2、 调正砂轮架往复行程时，须注意：当工件螺线导程超过25寸（635毫米，应保证最小行程为23/4寸（约70毫米），导程在25寸及以下时，最小行程为4寸（100毫米）。<br>
3、 砂轮架液压的工作压力应在115~140磅/寸2（约8-10个大气压）的范围内，达不到不得开动。<br>
（五） HSF-33A滚刀齿形磨床：<br>
1、 机床的速度及凸轮的速度，可因四速转动手柄处于不同位置而得到成倍增加（电机转速从1599转/分增到3000转/分）。因此，要特别注意：切勿将四速传动手丙置于可能超负荷的位置上。<br>
2、 磨削多头滚刀时，应将分配式离合器的压紧螺丝稍微拧紧一点，以增加离合器磨擦片的摩擦力，以免产生分度误差，损坏工件及砂轮。<br>
（六） MG1420B，MG1431，MG1432高精度万能外圆磨床：<br>
1、 进行超精磨削前，应将机床空运转一段时间，使机床各部份温度在到热平衡后，再进行超精磨削工作。<br>
2、 作内圆磨削时应将砂轮架快速手把锁死，以免不慎触及造成事故。<br>
（七） 齿轮磨床：<br>
1、 开始工和前应检查工件在心轴上的紧固情况和砂轮进入工件齿沟情况，以免发生意外。<br>
2、 工作中不准变换磨头滑座冲程。不准变动粗、精磨手柄。不准突然越级变速，应由慢到快逐渐进行。</font>]]></content:encoded>
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		<title>校直切断机操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
		<dc:creator>liaogj</dc:creator>
				<category><![CDATA[机械知识]]></category>
		<category><![CDATA[切断机]]></category>
		<category><![CDATA[校直切断机]]></category>
		<category><![CDATA[校直切断机操作规程]]></category>

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		<description><![CDATA[适用机型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。 一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： 工作中认真作到： 1、钢材头部弯曲，送不进时，应立即停机取出，不得任其通过。 2、发现钢材呈螺丝旋状送进时，就磁疗即停机取出，不得任其通过。 3、校直的钢材如属盘料时，应经常注意盘料架工作情况，发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">适用机型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。<br>
<br>
一、 认真执行《<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">锻压设备通用操作规程</a>》有关规定。<br>
二、认真执行下述有关补充规定：<br>
工作中认真作到：<br>
1、钢材头部弯曲，送不进时，应立即停机取出，不得任其通过。<br>
2、发现钢材呈螺丝旋状送进时，就磁疗即停机取出，不得任其通过。<br>
3、校直的钢材如属盘料时，应经常注意盘料架工作情况，发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。</font>]]></content:encoded>
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		<title>151球磨机操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
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				<category><![CDATA[机械知识]]></category>
		<category><![CDATA[操作规程]]></category>
		<category><![CDATA[球磨机]]></category>
		<category><![CDATA[球磨机操作规程]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://liaogj.blogcn.com/diary,33795899.shtml</guid>
		<description><![CDATA[1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、工作前，进行点动试车，确认传动系统（电动机、联轴节、减速器）和球磨机本体的运动等一切正常后，方可进行生产。 3、工作时，必须先装料，不许开空车；装入的料必须干燥，不许装潮湿的料；装入的料不少于球磨机滚筒容积的三分之一。 4、筛网每周清扫一次，用刷子清扫或用压缩空气吹净。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">1、遵守《<a href="http://liaogj.blogcn.com/diary,33791305.shtml" target="_blank">铸造设备通用操作规程</a>》有关<a href="http://liaogj.blogcn.com/diary,33791305.shtml" target="_blank">规定</a>。<br>
2、工作前，进行点动试车，确认传动系统（电动机、联轴节、减速器）和球磨机本体的运动等一切正常后，方可进行生产。<br>
3、工作时，必须先装料，不许开空车；装入的料必须干燥，不许装潮湿的料；装入的料不少于球磨机滚筒容积的三分之一。<br>
4、筛网每周清扫一次，用刷子清扫或用压缩空气吹净。</font>]]></content:encoded>
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		<title>254造型机操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[操作规程]]></category>
		<category><![CDATA[造型机]]></category>
		<category><![CDATA[造型机操作规程]]></category>

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		<description><![CDATA[1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。 2、翻转时，要缓慢地打开翻转伐门；在翻转过程中，操作人员不要站在设备正前方，以免造成人身事故。 3、要经常清除导杆套处及排气口处的积砂，防止砂子吸入缸内。 4、如发现导杆套漏气或导杆套丢失，应找维修人员修理，不许用麻包布围住。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">1、遵守<a href="http://liaogj.blogcn.com/diary,33795899.shtml" target="_blank">造型机</a>和制芯机通用<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">操作规程</a>。<br>
2、翻转时，要缓慢地打开翻转伐门；在翻转过程中，操作人员不要站在设备正前方，以免造成<u style=display:none>佳节又重阳</u>人身事故。<br>
3、要经常清除导杆套处及排气口处的积砂，防止砂子吸入缸内。<br>
4、如发现导杆套漏气或导杆套丢失，应找维修人员修理，不许用麻包布围住。</font>]]></content:encoded>
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		<title>59600镁粉搅拌机操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[操作规程]]></category>
		<category><![CDATA[镁粉]]></category>
		<category><![CDATA[镁粉搅拌机]]></category>

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		<description><![CDATA[生产率：9箱/时，1箱=140公斤 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、工作前，先点动试车，然后空转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和叶轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 3、设备运转正常后，才能投料，注意不要夹入金属块或其它杂物。 4、工作后，清除槽内余料。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<table align="center">
<tbody>
<tr>
<td><br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<table cellspacing="0" cellpadding="0" width="550" border="0">
<tbody>
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<font size="3">生产率：9箱/时，1箱=140公斤<br>
1、遵守《<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">铸造设备通用操作规程</a>》有关规定。<br>
2、工作前，先点动试车，然后空转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和叶轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。<br>
3、设备运转正常后，才能投料，注意不要夹入金属块或其它杂物。<br>
4、工作后，清除槽内余料。</font>]]></content:encoded>
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		<title>9315底吹壳芯机操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
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				<category><![CDATA[机械知识]]></category>
		<category><![CDATA[底吹壳芯机]]></category>
		<category><![CDATA[底吹壳芯机操作规程]]></category>

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		<description><![CDATA[1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。 3、接通电源，拧开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐个进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车。确认一切正常之后，方可进行生产。 4、设备开动后，在一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免出现误动作，造成人身事故。 5、设备每运转一个循环后，必须用喷咀将芯盒上残存的砂子吹去，然后喷涂分型剂。 6、如果用手操作，不许同时操作两个以上的电器开关。 7、在工间休息时，必须将煤气关小，以免烧坏芯盒。 8、工作后，清理射砂头时，不许按动电器开关，以免夹手，造成人身事故。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
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<br>
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<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">1、遵守《铸造设备<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">通用操作规程</a>》有关规定。<br>
2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调正。<br>
3、接通电源，拧开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐个进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车。确认一切正常之后，方可进行生产。<br>
4、设备开动后，在一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免出现误动作，造成<u style=display:none>佳节又重阳</u>人身事故。<br>
5、设备每运转一个循环后，必须用喷咀将芯盒上残存的砂子吹去，然后喷涂分型剂。<br>
6、如果用手操作，不许同时操作两个以上的电器开关。<br>
7、在工间休息时，必须将煤气关小，以免烧坏芯盒。<br>
8、工作后，清理射砂头时，不许按动电器开关，以免夹手，造成<u style=display:none>佳节又重阳</u>人身事故。</font>]]></content:encoded>
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		<title>MS09泥芯自动磨床操作规程</title>
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		<pubDate>Tue, 07 Sep 2010 00:00:00 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[泥芯]]></category>
		<category><![CDATA[泥芯自动磨床]]></category>
		<category><![CDATA[泥芯自动磨床操作规程]]></category>
		<category><![CDATA[自动磨床]]></category>

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		<description><![CDATA[1、遵守铸造设备操作规程。 2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。 3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。 4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人 员修理。 5、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查各个机构的运动是否正常，确认一切正 常后，方可进行生产。 6、工作时，先启动砂轮，然后启动坭芯送给机构；停机顺序相反，即先停坭芯送给机构后停砂轮。]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<table>
<tbody>
<tr>
<td>
<table border="0" width="550" cellspacing="0" cellpadding="0">
<tr>
<td width="300"></td>
<td width="250"></td>
</tr>
</table>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<br>
<font size="3">1、遵守铸造设备<a href="http://liaogj.blogcn.com/" target="_blank">操作规程</a>。<br>
2、检查三角皮带的松紧度及磨损情况，如过紧、过松，或磨损严重，应予调整或更换。<br>
3、检查砂轮有无裂纹，如有裂纹，应予更换。<br>
4、检查夹具是否紧固，滚子排的转动是否灵活如不紧固工或不灵活，应先通知维修人<br>
员修理。<br>
5、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查各个机构的运动是否正常，确认一切正<br>
常后，方可进行生产。<br>
6、工作时，先启动砂轮，然后启动坭芯送给机构；停机顺序相反，即先停坭芯送给机构后停砂轮。</font>]]></content:encoded>
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